一、鍍硬鉻的基本概念

電鍍工藝時(shí)，鍍層金屬材料做陽(yáng)極氧化，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入到電鍍工藝液;待鍍的五金制品做負(fù)極，鍍層金屬材料的陽(yáng)離子在金屬表層 被還原產(chǎn)生鍍層。為解決其他陽(yáng)離子的影響，且使鍍層均勻分布、堅(jiān)固，需用含鍍層金屬材料陽(yáng)離子的溶液做電鍍工藝液，以保持鍍層金屬材料陽(yáng)離子的濃度不變。鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬材料鍍層，更改基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍工藝能增強(qiáng)金屬材料的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

二、鍍硬鉻基本原理

在盛有電鍍工藝液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為負(fù)極，用鍍覆金屬材料制成陽(yáng)極氧化，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍工藝液由含有鍍覆金屬材料的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍工藝液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到負(fù)極上產(chǎn)生鍍層。陽(yáng)極氧化的金屬材料產(chǎn)生金屬離子進(jìn)入到電鍍工藝液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極氧化，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍工藝時(shí)，陽(yáng)極氧化材料的質(zhì)量、電鍍工藝液的成分、溫度、電流強(qiáng)度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。

三、鍍硬鉻作用

運(yùn)用電解法作用在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品上沉淀出粘附較好的、但性能指標(biāo)和基材材料不一樣的金屬材料覆層的技術(shù)應(yīng)用。電鍍工藝層比熱浸層均勻分布，通常都較薄，從幾個(gè)μm到幾十微米之間不等。利用電鍍工藝，能夠在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品上得到 裝飾保護(hù)和各種功能型的表層，還能夠修補(bǔ)破損和生產(chǎn)加工過(guò)失的產(chǎn)品工件。鍍層大多是單一金屬材料或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍工藝的基材材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬材料,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。

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